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ZDYT-SLX-400 高速钢深冷处理设备

成都卓达运通低温设备有限公司
会员指数: 企业认证:

价格:电议

所在地:四川 成都市

型号:ZDYT-SLX-400

更新时间:2024-06-06

浏览次数:947

公司地址:四川省成都市大邑县晋原镇兴业大道北段50号

王经理(先生) 销售经理 

产品简介

高速钢深冷处理设备深冷技术应用 ·高速钢、刃具、量具使用寿命提高·油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高·热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定

公司简介


成都卓达运通低温设备有限公司位于成都市大邑县晋原工业园,此地交通便利,环境优美,物产丰富,制造业发达;本公司是一家专注于液氮深冷技术的应用与研究的综合型企业,本公司主要从事液氮速冻设备、液态气体储存及应用的研发、制造、销售,本公司拥有经验丰富的低温深冷研发团队,以及xianjin的生产设备和技术工艺,完善的管理体制,并将严格按照科学质量管理及行业标准进行生产制造并为客户提供低温速冻技术成套解决方案。

本公司服务领域广泛:食品领域(隧道液氮速冻机、升降式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、压缩机制冷设备、液氮加注机、冷库、摊凉机等食品机械);工业领域(低温液体储槽、不锈钢真空管道、不锈钢液氮容器、液氮补给罐、非标液氮容器、液氮深冷箱、汽化器、高低温试验箱、低温拆屏机、低温阀门等);其他领域(不锈钢大口径液氮罐、铝合金液氮罐、液氮储存系统、样本转运车、程序冷冻仪、液氮泵、液位监控系统等)


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产品说明

高速钢深冷处理设备

一、高速钢深冷处理设备高速钢深冷处理设备--用途
高速钢深冷处理就是利用液氮作为冷却介质,可将深冷低温箱温度降至-196℃,温度可控。设备内壁为不锈钢,温度采用智能控制器控制,系统结构科学,操作直观方便。液氮深冷箱能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前有效,经济的技术手段。在高速钢深冷处理过程中,金属中的大量残余奥氏体转变马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度,析出弥散,微观盈利降低,在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用,从而改善了工模具性能,使硬度,抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。
二、高速钢深冷处理设备深冷技术应用

·高速钢、刃具、量具使用寿命提高
·油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高
·热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定
·金刚石制成品的性能改善
·机械的装配零件的尺寸稳定
·矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高


三、高速钢深冷处理设备高速钢深冷处理设备---型号规格:

型 号

工作室尺寸

( L×W×H )

外形尺寸

( L×W×H )

容积

( L )

冷冻能力

( KG )

ZDYT-SLX-50

400×350×350

1150×810×780

50

80

ZDYT-SLX-80

500×400×400

1250×860×830

80

150

ZDYT-SLX-150

600×500×500

1430×960×960

150

300

ZDYT-SLX-250

700×600×600

1530×1060×1060

250

500

ZDYT-SLX-324

900×600×600

1700×1180×1220

324

650

ZDYT-SLX-490

1000×700×700

1800×1280×1220

490

1000

ZDYT-SLX-768

1200×800×800

2000×1380×1320

768

1500

ZDYT-SLX-1500

1500×1000×1000

2300×1700×1550

1500

2500

ZDYT-SLX-1800

1800×1000×1000

2600×1700×1550

1800

3000

ZDYT-SLX-2000

2000×1000×1000

2800×1700×1550

2000

3500

可根据客户需求设计机型。


四、高速钢深冷处理工艺简介:

热处理淬火后在室温停留:淬火后,一定要使套圈内外均匀冷至室温后进行冷处理,否则容易开裂,冷至室温后马上冷处理(一般不超过30min),否则会中止奥氏体向马氏体的转变。
液氮深冷箱温度:冷处理的温度主要根据钢的马氏体转变终止温度Mf,另外还要考虑冷处理对机械性能的影响及工艺性等因素。对于GCr15钢,冷处理选用-70℃;精度要求不甚高的套圈或设备有限制时,冷处理温度可选为-40~-70℃;超轴承,可在-70℃~-80℃之间进行冷处理。过冷的温度影响轴承冲击疲劳和接触寿命。

液氮深冷箱:虽然大量马氏体的转变是在冷到一定温度倾刻间完成的,但为使一批套圈表面与心部都均匀达到冷处理温度,需要一定的保温时间,一般为1~1.5h。

液氮深冷后的回火:套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快,否则容易开裂;回火及时,否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂,一般不超过2h。

五、高速钢深冷处理设备---作用:

1提升工件的硬度及强度

2保证工件的尺寸精度

3提高工件的耐磨性

4提高工件的冲击韧性

5改善工件内应力分布,提高疲劳强度

6提高工件的耐腐蚀性能

六、液氮深冷箱--行业应用

高速钢深冷处理过程中,大量的残留奥氏体转变为马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度,析出弥散、尺寸仅为20―60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物,可以使马氏体晶格畸变减小,微观应力降低,而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出,均匀分布在马氏体基体上,减弱了晶界催化作用,而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度,又发挥了晶界强化作用,从而改善了高速钢的性能,使硬度、冲击韧性和耐磨性都显著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。

可看出高速钢深冷处理后模具的相对耐磨性提高40%,延长高速钢深冷处理时间后,在硬度没有太大变化的情况下,相对耐磨性有所增大。

七、举实例说明:

(1)凸模:汽车厂的高速钢凸模,未经高速钢深冷处理时只能使用10万次,而采用液氮经-196℃×4h高速钢深冷处理后再400℃回火,使用寿命提高到130万次。

(2)冲压凹模:生产使用结果表明,高速钢深冷处理后产量提高二倍多。

(3)硅钢片冷冲模:为降低模具高速钢深冷处理后的脆性和内应力,将高速钢深冷处理与中温回火相配合,可改善模具抗破坏性及其它综合性能,模具的刃磨寿命提高3倍以上,稳定在5―7万冲次。

经过深冷或超高速钢深冷处理的量具,尺寸稳定性、耐磨性有显著的提高。


注:此款设备为定制型设备,页面展示的参数及其他描述仅供参考,若您有该需求,请咨询我司销售人员了解设备价格及参数详情。


本页产品地址:http://www.geilan.com/sell/show-8925769.html
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