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阳江化工塔填料产品介绍

巩义市立净净水材料有限公司
会员指数: 企业认证:

价格:电议

所在地:河南 郑州市

型号:

更新时间:2020-08-06

浏览次数:980

公司地址:巩义市明月路一号

张红涛(先生)  

产品简介

阳江化工塔填料产品介绍粒状填料:粒状填料是早出现的填料,材质为无机陶粒或石英砂。这种填料的主要长处是表面粗糙、微生物方便附着、截留悬浮物的能力强;但是阻力大以及易于堵塞是他的重要缺陷!

公司简介

巩义市立净净水材料有限公司是专业生产净水剂、滤材、填料的综合性实体企业,咨询电话: 13523417114   17803855007 巩义市立净净水材料有限公司生产产品十余种,具有先进的生产工艺和完善的检测手段,技术力量雄厚,管理科学化。产品广泛用于电力、化工、冶金、煤气、纺织、印染、石油和城镇给排水行业的水处理系统,
  公司生产的主要产品有:
  净水滤料系列 ∶活性炭(煤质、果壳)、锰砂、(除铁、锰、砷)、磺化煤(软水)、磁铁矿(除铁)、果壳滤料(除油)、无烟煤、石英砂、生物页岩陶粒(轻质)、沸石(除钙、镁、氟软水)、活化沸石、麦饭石、石榴石(耐磨耐酸)、铝矾土陶瓷滤料、稀土瓷砂、陶粒、承托层砾石、滤板。
  净水填料系列∶蜂窝斜管,滤头、多面空心球、液面覆盖全球
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产品说明

阳江化工塔填料产品介绍化工填料的应用有哪些?

虽然化工填料的种类很多,但是总结归纳起来可分为四种,下面为大家介绍一下。

    一、粒状填料:粒状填料是早出现的填料,材质为无机陶粒或石英砂。这种填料的主要长处是表面粗糙、微生物方便附着、截留悬浮物的能力强;但是阻力大以及易于堵塞是他的重要缺陷!

    二、蜂窝状或波纹板状填料:此类填料通常是用玻璃钢或塑料(聚乙烯、聚苯乙烯和聚丙烯等)等材质制造而成。它的优点有质轻、孔隙率高、强度高、防腐性能好等;缺点有:微生物的生长与脱落平衡不好控制、难以得到均一的流速。

    三、球形轻质陶粒:球形轻质陶粒一般选用粘土作为它的原材料,添加适当的化工原料做为膨胀剂,用高温烧制而成。跟传统填料相比较,球形轻质陶粒的优点是:高强度、大孔隙率、比表面积大、密度适宜、较好的化学稳定性、较强的生物附着性;缺点是:能耗高、制备成本高。我国到目前为止,球形轻质陶粒曝气生物滤池及其组合工艺在生活污水处理、印染废水处理、啤酒废水处理中已经大量应用,在多年的实践中,取得了杰出的作用。

阳江化工塔填料产品介绍    四、不规则多孔填料:以前的填料有拉西环(RaschingRing)、鲍尔环(PallRing)等;当前的填料有哈凯登球(Hacketten)和多面轻质球等,制作材料有塔内件、陶瓷、石墨、塑料和金属等。主要优点是结构简单、价格;然而流体分布不均是他的缺点。

 

阳江化工塔填料产品介绍规则填料塔基本性能优于散堆填料塔

化工填料的发展趋势是使用复合填料,是指两种以上填料混合在一起使用。这也有两种情况,一种是人为的制成复合填料。现在有碳酸钙-滑石、碳酸钙-硅灰石、滑石-硅灰石3种复合填料,另一种是天然生成的复合填料。现如今随着市场的变化,填料也随之改进完善。到现在市场的第四代节能新颖填料——立体弹性填料的优良性能是目前其他填料不可比拟的。短管形填料:早采用的拉西环是高度与外径之比为1的短管。该填料易于制造,强度好,取材面广,但流膂力学及传质性能都不够理想。现在立体弹料不但具有耐腐、耐温、耐老化的优质性能,更混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用特殊的拉丝,丝条制毛工艺,制成了悬挂式立体弹性填料的单体,也因此立体弹性填料在可以均匀舒展满布。

阳江化工塔填料产品介绍    70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有,出现过许多塔板。70年代初能源危机的出现,突出了节能问题。随着石油化工的发展,填料塔日益受到人们的重视,此后的20多年间,填料塔技术有了长足的进步,涌现出不少填料与塔内件,特别是规整填料的不断开发与应用,冲击了蒸馏设备以板式塔为主的局面,且大有取代板式塔的趋势。大直径规整填料塔已达14~20m,结束了填料塔只适用于小直径塔的历史。这标志着填料塔的塔填料、塔内件及填料塔本身的综合设计技术进入了一个新阶段。纵观填料塔的发展,可以看出,直至80年代末,填料的研究始终十分活跃,尤其是规整填料不断涌现,所以当时有人说是规整填料的。

阳江化工塔填料产品介绍    化工填料种类繁多,形状各异,但是综观分析起来,规则填料塔基本性能优于散堆填料塔,而在规则填料当中,波纹填料颇受重视,研究和应用发展迅速。随着传质及分离工程技术的发展,填料塔及其所用填料也得到迅速发展和更加广泛的应用,其结构、形状千姿百态,材质、型号也层出不穷,填料塔的传质效率和处理能力也因而大为提高。明智的企业管理者,非常重视对填料的选择。70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有,出现过许多塔板。70年代初能源危机的出现,突出了节能问题。随着石油化工的发展,填料塔日益受到人们的重视,此后的20多年间,填料塔技术有了长足的进步,涌现出不少填料与塔内件特别是规整填料的不断开发与应用,冲击了蒸馏设备以板式塔为主的局面,且大有取代板式塔的趋势。

    化工填料塔作为传质分离设备被广泛应用于石油炼制、天然气加工、石油化工、精细化工、化肥、医药及环保等部门,包括蒸馏、吸收、解吸、萃取、结晶、吸附、过滤、蒸发、干燥、离子交换和膜分离等。分离过程在许多工业中占去总投资费和操作费的40%〜70%。在诸多分离过程中蒸馏是重要的,也是应用广泛的,因此蒸馏技术一直受到各国普遍关注。至今上已召开过五次精馏与吸收专业会议,我国也举办了三次塔器会议。现在蒸馏技术在改进设计方法、开发蒸馏装置和扩大原有蒸馏装置的适用范围以及故障诊断技术三个方面均已取得了重要的进展。


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