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所在地:河北 邢台市
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更新时间:2018-09-03
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公司地址:河北省邢台市桥东区泉南东大街唐宁10号B座1707
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张经理(先生) 销售经理
新密lvo100真空泵高负压微型真空泵多种型号图片
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| 型号:JX110691旋片式真空泵2XZ-2 | 型号:JX1106892XZ型直联式旋片真空泵 | 型号:JX0574142X-15旋片式真空泵 |
新密lvo100真空泵高负压微型真空泵
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新密lvo100真空泵高负压微型真空泵多种型号内容

一、2XZ型旋片式真空泵的产品介绍:
2XZ旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵。它有偏心地装在泵腔内的转子,及转子槽内的旋片。转子带动旋片转时,旋片紧贴腔壁,把进、排气口分隔开来,并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,推开排气阀排气,从而获得真空。图一为单级泵的工作原理示意图。双级是两个单级串联而成。
2XZ旋片式真空泵装有气镇阀,具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用。
2XZ旋片式真空泵具有体积小,重量轻、噪声低、起动方便等优点。此外,还有防止返油的措施(2XZ-8)和无防止油封漏油污染场地的措施。
1、2XZ旋片式真空泵是获得真空的基本设备,它可单独作用,亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。
2、泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。
3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有性的气体。
4、泵有得作压缩泵或输送泵用。
5、泵的工作环境:温度5℃-40℃范围内,相对温度不大于90%,进气口压强小于133a的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、连续被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄漏。
8、每次起动前着重查看油位,以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
9、具泵油采用清洁的SY1634-70 1号真空泵油。
10、2XZ旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1单级型泵如果起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转。
二、2XZ型旋片式真空泵的故障及其消除方法:
1、2XZ型旋片式真空泵限真空不高及其消除
(1)油位太低,有较大排气声,可加入清洁的真空泵油。
(2)泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。
(3)2XZ型旋片式真空泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。
(4)进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。
(5)2XZ型旋片式真空泵进油咀油孔堵塞,可拨出进油咀,疏通油孔。
(6)真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。
(7)2XZ型旋片式真空泵旋片弹簧折断,应予调换。
(8)旋片、泵身或泵盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。
(9)泵温过高,应改善通风和。如所抽气体温度太高,应予先后再进入泵内。
2、2XZ型旋片式真空泵喷油
(1)油位过高,可入出多余油量。
(2)减雾器中有泵油或杂物,应清除。
3、2XZ型旋片式真空泵漏油
(1)放油螺塞,油箱垫片或装配不当,螺钉拧紧;
(2)油标未拧紧,有机玻璃过热变形;
(3)2XZ型旋片式真空泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;油封装配不当或磨损;应予调整或更换。
4、2XZ型旋片式真空泵噪 音
(1)旋片弹簧折断,可调换弹簧。
(2)有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗。
(3)轴承磨损,零件磨损。应修整或更换。
(4)电机出毛病,应进行检查。
5、2XZ型旋片式真空泵返油
(1)止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开检查。
(2)两泵盖内油封装配不当或磨损,可进行调换。
(3)泵盖或泵身平面不平整,可进行修整。
(4)排气阀片损坏 ,应进行调换。
注:检查泵的限真空,以压缩式真空计为准。
三、2XZ型旋片式真空泵的注意事项:
郑重说明:违反上述规定操作使用所造成的人身伤害以及财产损失,本公司概不负责。
直联式真空泵严禁抽除易燃,易爆及有毒的气体;
直联式真空泵不得抽除对金属有腐蚀性及能与泵油起化学反应的气体;
直联式真空泵不得抽除含有颗粒尘埃及大量水蒸气的的气体;
被抽气体的温度不得超过80℃,使用环境温度为了-5℃-60℃;
直联式真空泵不得作压缩泵及输送泵使用;
直联式真空泵严禁无油运转;
泵运行时,严禁堵塞排气口;
①直联式真空泵使用电压为192-248V,50Hz插座必须接地;
②拔下电源时,一定要握住插头,切勿抓住电源线拉址;
③直联式真空泵请勿将重物置于电源线上,勿让电源线受到到挤压;
④直联式真空泵请勿使用破损的插头和插座;
⑤直联式真空泵请勿用潮湿的手插拔电源插头;
⑥直联式真空泵在有煤气泄露的地方切勿插拔电源插头及按动开关。
四、2XZ型旋片式真空泵的安装:
①2XZ型旋片式真空泵使用时,应水平放置于干燥、通风和清洁的场所,与周边距离大于2cm,前后端不少于5cm的空间距离,配套安装于设备上时,应保证风叶罩壳端的正常进风;
②配套机器上的安装;拆除底板下的橡胶机脚,用ST4.2自攻螺钉连接,直联式真空泵如有特殊的安装要求,请与本厂联系;
③进气口可根据进气口的螺纹要求连接,也可用皮管插入;
④若直联式真空泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响,可在排气口上接上管道引出工作场所或作环保处理;
⑤如有特殊需要,可在泵的进气嘴安装电磁阀;
⑥若抽除的气体含有大量水蒸气、温度过高及含有尘埃等,应在进气口管道上加器、过滤器等相应的装置,以免影响泵的正常使用。
五、2XZ型旋片式真空泵的维修保养:
①保持2XZ型旋片式真空泵的清洁,防止杂物进入泵内;
②保持2XZ型旋片式真空泵油位、严禁无油运行;
③注意观察2XZ型旋片式真空泵油的清洁,若泵油变脏、混浊、进入水份或其它挥发性物质而影响限真空时,应及时更换泵油。更换新油时,先开泵运转30分钟,使油变稀,停泵,从放油孔放油,然后敞开进气口运转1-2分钟,此间可从进气口加入少量清洁的泵油,以便更换泵腔内的存油。反复几次,确认2XZ型旋片式真空泵已清洁后,装上放油螺塞,再从加油孔注入清洁的泵油至油位线;
④长时间不使用时,应加盖2XZ型旋片式真空泵好进、排气帽,放置于干燥的场所,注意防潮、防锈;
⑤若需要折装检修,一定要由对修泵有一定经验的专业人员进行,亦可与本公司取得联系。
注:本使用说明书对泵油的有关条款不适用于无油真空泵系列。

2XZ型直联式旋片真空泵概述
2XZ型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵腔内的转子,及转子槽内的旋片。转子带动旋转时,旋片紧贴腔壁,把进、排气口分隔开来,并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,推开排气阀排气,从而获得真空。图一为单级泵的工作原理示意图。双级是两个单级串联而成。
2XZ型泵装有气镇阀,具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用。
2XZ型泵具有体积小、重量轻、噪声低、起动方便等优点。此外,还有防止返油的措施(2XZ-8无)和防止油封漏油污染场地的措施。
2XZ型直联式旋片式真空泵主要用途:
1、旋片式真空泵是获得真空的基本设备,它可单独使用,亦可作为各类高真空的系统的前级泵和预抽泵。
2、泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。
3、泵不适用于抽除对金属月腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有性的气体。
4、泵不得作压缩泵或输送泵用。
5、泵的工作环境
温度5℃-40℃范围内
相对温度不大于90%
进气口压强小于133a的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、连续被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄漏。
8、每次起动前着重查看油位,以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
9、泵油采用清洁的SY1634-701号真空泵油。
10、泵可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1单级型泵如果起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转。


型号 项目 | 2X-1 | 2X-2 | 2X-4 | 2X-8 | 2X-15 | 2X-30 | 2X-70 |
限真空 Pa | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 |
抽气速率 L/S | 1 | 2 | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 |
泵 转 速 r/min | 500 | 460 | 550 | 500 | 410 | 410 | 360 |
配用电机功率 kW | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 4 | 5.5 |
进气口直径 mm | 16 | 20 | 26 | 35 | 50 | 65 | 90 |
排气口直径 mm | M22×1.5 | M30×2 | M30×2 | M30×2 | M60×1.5 | M76×2 | M85×2 |
气 镇 阀 | 无 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
冷 却 方 式 | 自然 | 自然 | 自然 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
允许油温 <℃ | 75 | 75 | 75 | 75 | 40 | 40 | 40 |
噪声 ≤LwdB(A) | 70 | 70 | 75 | 75 | 78 | 80 | 86 |
参考注油量 L | 0.25 | 0.5 | 0.5 | 1.5 | 2.6 | 3 | 8 |
外形尺寸 mm | 335×258×256 | 424×280×322 | 420×285×376 | 500×315×320 | 700×460×552 | 900×575×594 | 1000×777×755 |
净 重 kg | 20 | 34 | 34 | 65 | 185 | 270 | 560 |
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