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价格:电议
所在地:河北 邢台市
型号:
更新时间:2018-08-27
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公司地址:河北省邢台市桥东区泉南东大街唐宁10号B座1707
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张经理(先生) 销售经理
1、贵溪zzwp型自力式温度调节阀,不锈钢温控阀,行业
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| 型号:RL016863YZW型自力式温度调节阀 温控阀DN15 25 32 40 50 65 80 100 | 型号:RL016871智能型气动调节阀,电动温度调节阀,自力式调节阀 | 型号:RL016873ZWPE自力式电控温度调节阀 铸钢温控阀 蒸汽调节阀DN25 |
3、贵溪zzwp型自力式温度调节阀,不锈钢温控阀,行业多种型号内容

液体式自力式温度调节器
(自力式温控阀/自立式温控阀)
一、产品简介
YZW系列高稳定型自力式温度控制阀无需外界能源而实现自动调节。克服了其他类型温控阀在高温高湿环境下所产生的控制精度不稳定,寿命短等问题。该产品可根据用户·需要无级设定温度,并根据用户不同用途选择以下几种形式:正向温度控制阀(常用)、反向温度控制阀、三通合流阀和三通分流阀等。它主要用于蒸汽、高温水、油加热以及水、冷冻水、空气加热等各种介质,如汽—水换热、水—水换热、油一水换热的各种工况,广泛用于生活用水、’供暖、空调、除氧器等热交换、热系统,还可广泛用于电力、化工、纺织、制药、食品、石油等行业各种热交换设备的温度自动控制。
二、工作原理
利用感温液体热胀冷缩及液体不可压缩的原理而实现自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小,以降低输出温度;当控制温度降低时感温液体收缩,在复位装置的作用下将热媒开大,以提高输出温度,从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。
三、应用范围
主要用于汽和水换热、水一水换热的各种场合。如空调<采暖)、洗澡、生活热水、除氧器等,也广泛适用于化工、石油、纺织、轻工、船舶等工业各种热交换设备的温度自动控制。特殊型号可用于系统.
四、特点
1。无需电力或压缩空气等额外动力,安全性高。
2.温度控制精度高,工作稳定。可延长换热器使用寿命。
3.温度设定简单方便,用户可根据需要无级调温。
4.过温保护装置灵敏可靠,保护范围大,确保特殊情况下设备安全运行。
5.比例式控制,可以减小水锤危害。
6.适用范围广,可用于多种介质的温控场合。
7.体积小,重量轻,安装方便。
五、结构
温度调节器的结构主要由温度传感器、温度设定旋钮、控制系统。过温保护装置及阀体部分构成。
六、安装
调节器的控制部分与调节阀部分分别包装,安装时出厂编号必须一致。1,调节阀安装
调节阀直接联接在蒸汽管路上,安装前应将所有管路清洗干净,不得有杂物。调节阀管路应置于旁通管路上面或侧面,并使两管路水平。旁通阀应确保无蒸汽泄漏。调节阀前后及旁通管路中应安装截止阀,调节阀应垂直安装,阀体侧面箭头标注方向与被控介质流动方向一致。调节阀前须安装过滤罩。调节阀工作压力为0.3~0.5MPa。
2.控制系统安装
将控制系统下端垂直插入支架①内,转动上联母③与支架拧紧,然后旋紧下联母④。(注:DN15-DN32为整体机,出厂时已装好)
3.温度传感器安装
安装前将传感器导管沿螺旋方向滚动伸展平直,严禁硬性拉伸,以免将导管折断,导管允许zui小弯曲半径为50mm。
温度传感器安装时,先将传感器联接螺母⑤取下连接在换热器中的传感器插孔内,也可直接在换热器热水出口管路中,如图五、图六所示。在传感器上部凸缘的下侧缠绕3—5圈石棉绳然后将传感器插入
联接螺母⑤中,拧紧传感器联接螺栓⑦不得漏水,安装时温度传感器须全部直接浸没在被加热介质出口处或被加热介质出口管路内,使之能正确感受被加热介质的出口温度。
七、使用方法
参照图一,观察温度设定指示牌,用随机附件圆孔扳手转动温度设定旋钮,即可没定或调节被加热介质的温度。一般调节器出厂前温度设定在60℃,也可按用户要求调好,以便用户在现场只需稍作微调即可。
在由低温设定至较高温度时,可按标牌指示方向用圆孔扳手直接转动温度设定旋钮。在由高温向低温调整时,必须关闭热源,温度传感器至被调温度以下时,方可转动温度设定旋钮。
说明:
1.在供热初始阶段,可能会出现被加热介质温度波动现象,这是由于初始阶段传感器感受温度低而阀口开启较大造成的,只需稍等片刻便会趋于正常。
2.本调节器不能用作截止阀。当系统停止供热时,必须关闭热源截止阀。
3.本调节器属仪器,未经许可严禁拆卸。
九故障排除
1.被加热介质温度偏低:打开旁通阀门,若温度仍偏低,则属热源压力偏低或系统问题。否则,关闭旁通,将温度向高温处调节,以达到所要求温度。
2.被加热介质温度偏高或温度持续升高:应检查旁通,是否泄漏。如无泄漏,检查温度设定指示牌,如温度设定偏高,参看使用方法向低温处调节。
3.若有异味逸出,则可能是传感器导管折裂,应停止使用。
4.若阀体部分有蒸汽泄漏,可参照图二旋紧密封压塞②。若执行机构无动作,应在无蒸汽泄漏的情况下适当旋松密封压塞②。
九、订货须知
1.型号含义
YZW80
安全型液体自力式温度调节器公称通径(mm)
2.详细提供调节器的使用场合、管道公称通径、热源公称压力、被控介质及温度要求。,
3.传感器导管长度一般在3.5—4.0米,若有特殊要求,请注明。

智能型气动调节阀,电动温度调节阀,自力式调节阀
智能型气动调节阀采用了通用性及互换性的化设计,结构紧凑,其特点是变化品种较多,能动地阀内进行多种不同的组合适用于各种高压差、低噪音和的场合,满足用户不同的使用要求。化的设计有效提高了阀门的密封等级和使用寿命并大的简化了用户在使用维护中的操作过程,从而大大提高了调节阀的综合性能。
多弹簧执行机构采用化设计,可在现场随意更换正、反作用形式并对弹簧进行有效的防腐保护,从而延长了执行机构的使用寿命,方便了用户的使用。执行机构与智能电气阀门的配套采用了无管路连接的设计,提高了调节阀的抗震性能、使用稳定性与调节精度。满足了对各种不同工况的调节。

一、产品[自力式电控温度调节阀]的详细资料:
产品型号:ZZWPE
产品名称:自力式电控温度调节阀
产品特点:自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。 产品特点: 本系列产品公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-20℃~350℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值,其中单座调节型适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。
二、零件材料:
阀体、阀盖:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四乙烯
填料:聚四乙烯、柔性石墨
推杆、衬套:2Cr13
垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片
波纹管:1Cr18Ni9Ti
三、技术参数:
公称通径DN(mm) (阀座直径dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
| 额定流量系数 | 直级 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直线、等百分比 | ||||||||||||||
| 固有可调比 | 50 | ||||||||||||||
| 允许泄漏量 | 单座 | 硬密封:IV级 软密封:VI级 | |||||||||||||
| 套筒 | 硬密封:II级 软密封:VI级 | ||||||||||||||
| 工作温度t(℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | ||||||||||||||
| 信号范围(mA.DC) | 0~10 4~20 | ||||||||||||||
| 作用方式 | 电关式 电开式 | ||||||||||||||
| 使用环境温度(℃) | 电动调节阀:-20~70℃ | ||||||||||||||
| 使用环境湿度 | 电动调节阀:≤95% | ||||||||||||||
| 电源电压 | 220V 50Hz | ||||||||||||||
四、本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。 配套用电动执行机构有关技术参数:
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
电动执机机构 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
电子型 | JHZAZ1 | JHZAZ1 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
电动执行机构推力(N) 全行程时间(S) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 00 | 00 16000 | |||||||
电子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | ||||||||
电子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率(N) | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
电子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
连接尺寸及标准:
法兰标准:铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88
法兰密封面型:PN10、PN16为凸面
PN40、PN为凹凸面,阀体为凹面
结构长度:GB12221-89
夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4
阀体法兰及法兰端面距离可以按用的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准
bZZW型自力式温度调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量实现温度自动调节的执行器产品。公称压力PN16、40、;温度调节范围从0~270℃;温度连接接头为G1外螺纹;法兰标准:PN16、40按BG9113-8;PN按JB79.2-94; PN16为凸面法兰;PN40、为凹凸面法兰,阀体为凹面。结构长度按GB12221-89标准。
自力式温度调节阀结构品种全,有ZZWP、ZZWM单座、套筒调节阀。
有用于加热调节(B型)和用于调节(K型)二种供选择。
有较宽的温度设定范围,调节方便。
有超温过载保护措施,安全可靠。
温度设定方便,运行期间也可连续设定。
| 阀体 | ZG230-450 ZGCr18Ni12Mo2Ti | ZG1Cr18Ni9Ti |
| 阀座 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
| 阀芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
| 波纹管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
| 平衡波纹管 | 1Cr18Ni9Ti | |
| 温包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
| 毛细管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
| 接头 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
五、技术参数:
1、 主要参数见表一
公称通径CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||
阀座直径DN(mm) | 1.6 4.0 | ||||||||||||||
额定流量系数Kv | 单座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
双座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | ||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | ||||
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||||
允许压差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | ||||||||||||
温度调节范围(℃) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | ||||||||||||||
调节精度(%) | &plun;5 | ||||||||||||||
允许超载值(℃) | 分别为上述温度调节范围上限加50 | ||||||||||||||
使用环境温度(℃) | -40~&plun;80 | ||||||||||||||
安装接头 | G1 | ||||||||||||||
毛细管长度(m) | 3、5 | ||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | 双座、套筒:5×10ˉ3×阀额定容量、单座:10ˉ4×阀额定容量 | |||||||||||||
软密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | ||
2、 外形尺寸与重量见表二
公称通径(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
H | 500 | 540 | 580 | 0 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | |||
T | 235、430 | 430、630 | 630、1000 | ||||||||||
h | 350 | ||||||||||||
d | 25 | ||||||||||||
保护套直径 | ф28 | ||||||||||||
重量(kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 | |
3、 主要零件材料见表三
| 名称 | 材料 | 名称 | 材料 |
| 阀体 | ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 平衡波纹管 | 1Cr18Ni9Ti |
| 阀座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 安装接头 | 30、1Cr18Ni9Ti |
| 阀芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 温包 | H62、1Cr18Ni9Ti |
| 波纹管套 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 毛细管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
六、安装事项:
安装、使用与维护:
(1)安装前应对管道进和严格除污,吹净焊渣等杂物,否则将严重损坏阀门。
(2)调温阀应垂直装在水平管道上,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
(3)为使自控系统或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁通阀,阀前须装过滤器,压力表,在传感器附近装测温计,便于现场监视与温度设定。
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