陕西聚丙烯酰胺厂家助凝剂

陕西聚丙烯酰胺厂家助凝剂聚丙烯酰胺反相乳液聚合法

丙稀酰胺单体配成浓度为30%-60%的水溶液作为分散相，其中加有少量的二乙胺四乙酸、Na2SO4以及氧化——还原引发剂和适量水溶性表面活性剂，其中HLB值应较低。用芳烃或饱和脂肪烃作为连续相，其中加有油溶性表面活性剂，其HLB值应较高，如脱水山梨醇油酸酯。Na2SO4具有防止乳粒子黏结的作用。分散相与连续相的比例通常为3:7.聚合所得分散相胶乳粒子直径为0.1-10μm，与表面活性剂用量有关。反应温度一般在40℃，6h转化率可达98%。此法的优点是反应热易导出，物料体系黏度低，便于操作，产品可不经干燥直接使用。缺点是使用有机溶剂，易燃，有效生产能力低于溶液聚合法。

陕西聚丙烯酰胺厂家助凝剂聚丙烯酰胺的广泛应用原因？

在人工合成的有机高分子絮凝剂中，重要的是聚丙烯酰胺，以缩写PAM表示，代表一类线性高分子化合物的总称。在我国PAM被称为3#絮凝剂，与美国的Seporn,日本的sanfloc，美国的Magnafloc等牌号属同类产品。在各类高分子絮凝剂中，聚丙烯酰胺及其衍生物在实际中得到了为广泛的应用。

原因有以下几方面：

1.可以比较容易的制造出超高分子量的聚合物。通过高分子反应或共聚反应可以比较容易的制得适用于不同废水的产品。

2.由于支链上有酰氨基，而该基团对悬浮粒子具有较强的吸附能力，所以表现出较强的絮凝能力。

3.相对于大多数阳离子单体，价格较低。

陕西聚丙烯酰胺厂家助凝剂聚丙烯酰胺聚合技术

聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎，终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降解、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。

丙烯酰胺+水→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品

我国聚丙烯酰胺生成技术大概经历了三个阶段：

一阶段：是早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒。烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。

第二阶段：是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开动捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出料物，经干燥、粉碎得成品。

陕西聚丙烯酰胺厂家助凝剂 第三阶段：是20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试验成功。该工艺在锥形釜中装入预热混合好的聚合反应液，通过氮气，聚合完成后用空气将料物压出，锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，既成粒状，经转鼓干燥剂干燥，粉碎得产品。为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在生产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。

目前外的聚丙烯酰胺生产技术基本上与上面讲述的第三阶段相似，只是在设备上有些不同：聚合釜大小及类型（有固定锥形釜，也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出）、造粒方式（有机械造粒、切割造粒、也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上有差异，总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。