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价格:电议
所在地:天津
型号:DYE-2000
更新时间:2020-11-21
浏览次数:1879
公司地址:天津市东丽区新立街道外环东路3699号B区303室
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尹铭(先生) 经理
一、200吨数显混凝土压力机概述
天津长达仪器厂向您推荐的200吨数显式压力试验机是我厂在先自行研发成功并投入运行的产品之一,我厂凭着对数显式压力机精湛的工艺技术,配备出色的售后服务,让压力机在市场畅销数十年,经过多年的努力,天津长达仪器厂已是各大科研单位,学校,企业用户的供应商。本试验机技术支持:
本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并计算抗强度。
二、200吨数显混凝土压力机主要技术参数
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型号 |
DYE-1000 |
DYE-2000 |
DYE-3000 |
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抗压zui大试验力 |
1000KN |
2000KN |
3000KN |
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压缩空间(mm) |
280 |
320 |
360 |
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压板尺寸(mm) |
150 |
220 |
330 |
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活塞行程(mm) |
50 |
50 |
80 |
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整机重量(kg) |
500 |
750 |
1050 |
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整机功率(kw) |
1.0 |
1.5 |
1.5 |
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主机外形尺寸(mm) |
850 |
900 |
1100 |
试验机主要有机体,液压操纵箱,测力仪表等三部分组成。
数显式压力试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上有调节丝杠,大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度,丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡,使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位的刻线,做实验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶/端有环形油槽,并有泄油通道排出,流回大邮箱。
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降,数显式压力试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。
1、zui大载荷: 2000KN
2、示值准确度: 一级
3、zui小分辨值: 0.1KN
4、承压板间zui大距离: 320mm
5、上下压力板规格: 220×250mm
6、活塞直径 * zui大行程: 直径250×30mm
7、电机功率: 0.75KW
8、输入电压: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400mm
10、净重: 850kg
二、DYE-2000S全自动电脑恒应力压力试验机
本机主要有机体、液压操纵、测力及显示等部分组成。
1、200吨压力试验机机体部分
DYE-2000S全自动电脑恒应力压力试验机机体由四根立柱将缸体和上梁连接在一起。200吨压力试验机上梁上装有调节丝杠,螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座于上压板。下压板置于油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自动调整平衡,使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做实验时要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶/端有环形油槽,并由泄油通道,流回大油箱。
2、DYE-2000S全自动电脑恒应力压力试验机液压操纵部分
DYE-2000S全自动电脑恒应力压力试验机的操纵箱主要由油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成。油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度使活塞上升速度得到控制(该速度与安全阀是一体的),卸荷时,同样原理控制油缸下降速度。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用中用户不必对安全阀进行调整。
3、测力及显示部分操作详见仪表说明书
三、200吨压力试验机安装
1、试验机吊装时将吊装钢丝绳穿入吊环孔内。
2、试验机安装在高于地面20厘米的稳固基础上,应预埋2条M14的地脚螺栓,尺寸为中心距320毫米。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面,使之处于水平状态,调整时可用垫铁(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础上。
四、DYE-2000S全自动电脑恒应力压力试验机操作指导
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面5厘米处即可。
2、接通电源启动电动机(380V 50Hz)。
3、关闭回油阀,将送油阀手柄逆时针方向拧开,供油使活塞升离开油缸底。
4、放好试件,调整丝杆高度,调至试件离上压板空余1—2毫米处。
5、当试件还未接触到上压板时,可调节送油阀快速上升,当试件接触到上压板后,适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。
6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次实验(打开回油阀时速度要慢)。
五、维护保养
1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。
3、使用油规格为46#抗磨液压油。
4、试验机活塞上升位置不得超过30mm,试验机操纵箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一次试验。
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