JZ-JZF-35 大小金属锥盘振动平台

       螺旋锥齿轮超声振动研磨是普通研齿与旋转超声加工相结合的一种的特种复合加工方法。超声振动系统主要由2部分组成，一个部分是小锥齿轮振动系统，另一部分是大锥齿轮振动系统。大、小锥齿轮之间的轴线交角为90°，如图1所示。

       螺旋锥齿轮超声振动研磨的具体方法：由超声波发生器发出一定功率的超声波，通过变幅放大装置激励大、小锥齿轮，使大、小锥齿轮同时产生高频的纵向振动或扭转振动，使大、小锥齿轮的齿面间产生高频的碰撞和冲击，同时激励磨粒参与研磨，从而完成振动研齿。

二、大锥齿轮超声振动系统设计

大锥齿轮材料为45^#钢，zui大外径Φ171.93mm，内孔Φ60mm，zui大厚度36.48mm，其他外形尺寸如图2所示。需要制作1套大齿轮超声振动系统，包括超声波换能器、超声波变幅杆和超声波驱动电源。

其具体要求为：1）大齿轮发生扭转振动，产生的扭矩3Nm～5Nm。2）大锥齿轮超声振动系统的振动频率15KHz～18KHz。3）超声振动系统与负载齿轮的连接通过齿轮背面上Φ132mm圆周上的8个M12螺纹孔完成。4）整个超声振动系统放入图4所示的机床主轴孔中。

三、小锥齿轮轴超声振动系统设计

        小锥齿轮轴材料为45^#钢，zui大外径Φ39.87mm，内孔Φ12mm，厚度26.06mm，其他外形尺寸如图3所示。需要制作1套小锥齿轮轴超声振动系统，也包括超声波换能器、超声波变幅杆和超声波驱动电源。

        其具体要求为：1）小锥齿轮轴产生纵向振动，齿轮端面上的振幅10μm左右。2）小锥齿轮轴超声振动系统的振动频率15KHz～18KHz。3）超声振动系统与负载齿轮轴的连接通过内孔Φ12mm完成。3）整个小锥齿轮轴的超声振动系统也放入图4所示的机床主轴孔中。