电线电缆耐火燃烧试验机
适用范围：符合标准：GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第11部分：试验装置—火焰温度不低于750℃的单独供火》设计，完全符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求—额定电压0.6/1.0KV及以下电缆》、GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第23部分：试验步骤和要求—数据电缆》、GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第25部分：试验步骤和要求—光缆》试验标准，同时符合GB/T 19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》标准。
电线电缆耐火燃烧试验机主要参数：
试验工位：1工位，每次测一个样品。
试验品尺寸：长度>1200mm。
试样托架L本机总共有个3个托线环，试验时将试样放于托线环上，并用两测夹具夹紧。适用于测试电缆或光缆在不低于750℃的火焰下，供火时是否保持线路完整性。
喷灯：本公司自制的文丘里空气丙烷混合型喷灯长500mm。
火焰温度：450°～950°可调。
燃烧气体：纯度达98%的丙烷（客户自备）。
助燃气体：压缩空气。（气压需达到10Mba以上）客户自备。
感温系统：进口不锈钢K型热电偶。（材质耐温1100°以上）。
空气流量：80L/min。
丙烷流量：0～99.99s/m/h任意设定。
点火装置：为自动点火。
本机设有强力排风系统，当试验完成后，强力排风扇能在短时间内把箱体的废气排干净。
机箱采用双层隔板结构，中间塞满高温隔热棉，有效降低试验过程中外壁的温度<45°
电源要求：AC380（±10%）V/50HZ。
机器运行功率：1KW。
排风系统设于机箱顶部，能有效快速地将废气排出，底部设有若干个进气孔，能保证在试验过程中箱体内的氧含量，使试验结果再加。
正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗，能够随时观察试验情况。试验过程中，大门为关闭状态，防止燃烧产生的有害物质污染室内空气。
测温系统：2条K型热电偶安装于喷灯上方70mm的左右两侧，两热电偶头部相距250mm。
组件、材质及功能：
电线电缆耐火燃烧试验机机箱尺寸：L3000*W3000*H3000（客户自备）
外箱材质：燃烧箱体采用优质不锈钢板，数控机床加工成型，圆弧造型美观大方，双层隔层设计，使壁厚达到40mm，隔层中间塞满高温棉。
控制箱：控制箱采用不锈钢板，数控机床加工成型，圆弧造型美观大方。
燃烧装置：本装置采用30*30铝型材组合而成，轻便、美观大方，移动、清洁方便。
控制系统：
采用继电器控制系统，所有电子原件均采用品牌，能更好地保证机器的性能及检测精度。
连续检测装置：试验时让电流通过电缆的所有线芯，三个单相变压器有足够的能力保持在测试电压下达到zui大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯，并在电缆额定电压下加载接近0.2的电流。当试验过程中试样短路/断路均有信号输出。
设备具有下列安全保护装置：电源超载、短路保护、控制回路过载保护。
环境使用条件：
地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘。
附近没有强电磁辐射源。
设备周围留有适当的维护空间。
温度：5℃～30℃
气压：86～106kpa。
AC380V/50HZ。
电压允许波动范围：380V±10%。
频率允许波动范围：50HZ±1%。
要求用户的安装现场为设备配置相应容量的空气、电力开关，并且此开关必须是专门供本设备使用。
设备不工作时，环境的温度应保持+0～45℃以内，并将振动燃烧装置放置于燃烧箱体外。
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