VEGF 环氧玻璃鳞片防腐涂料

玻璃鳞片胶泥组成：

由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。

主要特性：

扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；涂膜耐磨，硬度高，抗渗透性能好。

玻璃鳞片胶泥用途：

耐酸耐碱高温玻璃鳞片粘接剂，广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高温250°C，耐低温－50°C，耐热溶机械油100°C~200°C，可循环使用。不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。该产品可用于脱硫设备，烟囱内壁，粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖，石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管，可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘接剂，直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。

【璃鳞片胶泥特性】

1、玻璃鳞片胶泥化学上的稳定性，一般，固化后体系具有优良的耐碱性、耐溶剂性还有耐酸性。和固化环氧体系其它的性能一模一样，所选用的树脂和固也取决于化剂化学稳定性。可以使树脂具有特殊的化学稳定性，适当地选用固化剂和环氧树脂

2、收缩性低，和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有其它挥发性或水等等副产物放出。它们跟不饱和聚酯树脂还有酚醛树脂相比，在固化过

3、固化方便，使用各类不同的固化剂，在0～180℃的温度范围里面，环氧树脂玻璃鳞片胶泥体系几乎可以固化

4、耐霉菌性，固化的玻璃鳞片胶泥体系可以在苛刻的热带条件下使用，因为它耐大多数霉菌

5、粘附力强，分子链中固有性羟基和醚键，使它对各种物质有很高的粘合力。环氧树脂固化的时候收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度程中显示出很低的收缩性(小于2%)

6、力学性能，固化后体系具有优良的力学性能

7、电性能，固化以后是一种具有高电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良缘材料

8、形式多样，各种树脂、固化剂、改性剂几乎都可以适应各种对于形式提出的要求，其范围可以从低的粘度到高熔点固体

9、玻璃鳞片胶泥尺寸稳定性，上面讲的的许多性能的综合，使其体具有比较突出的耐久性和尺寸稳定性

我公司技术力量雄厚，拥有一批经验丰富水平较高的专业人员。制造设备齐全，工艺条件，具备严密的质量保证体系，产品质量稳定，性能可靠，防腐面漆和玻璃鳞片涂料材料的多样性和性能稳定性在同行业中居于前列，公司常年为欧、美、日等在华企业和相关企业提供专业咨询，并为其提供高质量的防腐工程施工；公司检测手段完善，拥涂料检测理化试验室一座及多套进口的各种检测仪器，能提供从原材料进厂至成品出厂的各种理化性能检测数据。公司拥有数名的防腐材料开发人员（其家防腐协会会员2名）、化工设备设计人员以及化工防腐顾问，可以根据客户的具体要求进行设备设计、防腐材料的开发和工程施工，是防腐领域的企业。

当前，乙烯基树脂由于共较好的耐腐蚀特性和改良的工艺特性，而成功的大量应用于防腐蚀场合，包括耐腐蚀FRP制作、防腐蚀工程等，但是在一些非耐腐蚀场合并有高力学性能要求的复合材料制作时，目前外客户只能选择环氧乙烯基树脂，就就实际上造成了树脂应用或设计上的浪费，因此外一些厂家在努力寻找一种保持乙烯基树脂的力学性能、合理成本的材料，部分公司通过新研发及时的推出了一种的高性能不饱和树脂，称乙烯基聚酯树脂，英文名为vinyl polyester resin，简称“VPR“，该树脂综合了乙烯基酯树脂和通用不饱和树脂的特点，从而让用户有更多的选择。

【玻璃鳞片胶泥产品简介】

   玻璃鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。