VEGF 环氧玻璃鳞片防腐涂料

1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；电话：

廊坊万腾防腐材料有限公司是专业生产重防腐材料的老厂。在生产玻璃鳞片胶泥产品和防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。具有良好的信誉。在2010年我厂经过与科研院校合作，研制并开始生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料。玻璃钢在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用。效果良好。得到了广大客户的认可及好评。 质量、信誉双保障示范单位；2010年中国3 15名优商品博览会荣誉奖；被中国质量诚信促进会吸纳为：AAA级质量诚信会员单位；由中国人民保险公司承担产品质量保险。 　　为增强主业产品的竞争力，万腾防腐材料厂技术人员经过不断的潜心研究，以创新求发展，形成了集科研开发、生产销售及售后服务为一体的现代化股份制企业。年产各类、胶泥、涂料、3000余吨，具备了为各种工程配套服务的能力，是规模较大的专业化、胶泥、涂料生产基地。

 【玻璃鳞片胶泥特点】

1)玻璃鳞片胶泥对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能优良。

【玻璃鳞片胶泥施工方法及特点】

施工方法与是玻璃鳞片胶泥还是鳞片涂料有关，鳞片衬里的主要施工方法有：高压无气喷涂（针对鳞片涂料）、刷涂刮涂（针对鳞片涂料和鳞片胶泥）、镘抹滚压法（针对鳞片胶泥）。鳞片涂料相较于鳞片胶泥而言，鳞片涂料施工方法既可以用镘抹滚压法，也可采用高压无气喷涂；且鳞片涂料施工厚度更薄、无中涂涂料层。鳞片胶泥以涂抹施工方法为主，这种方法更为精髓的表达为“镘抹滚压法”,其精髓是：抑制生成气泡、滚压消除气泡。其施工特点如下。

（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。

（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。

（3）FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。

（4）玻璃鳞片胶泥衬里层必须整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。

我厂制定《环保、建筑、防腐作业施工条律》和《高空作业施工、环保、建筑、防腐作业技术安全细则》等各项规章制度。为我厂多年来的“安全施工"提供了有强力的保障。我厂完全具备履行大、中、小型工程，是为您排忧解难，消除隐患、创企业的坚强后盾。多年来始终本着“安全一、质量至上"，各类工程“跟踪服务、实行三包、定期回访"的服务宗旨。

乙烯基树脂的分子骨架是环氧树脂，若采用酚醛环氧树脂作为原料，则合成的NOVOLAC型乙烯基树脂具有良好的耐腐蚀性、耐溶剂性及耐高温型，我们对外的知名厂家的酚醛环氧乙烯基酯树脂按有关标准测试，结果表明，这些树脂的热变形温度（HDT）均在132-137℃之间，而一些厂家的酚醛环氧乙烯基树脂的热变形温度则更低，要低于125℃，但在一些工业实践应用中，刚对树脂的耐热性提出了更高的要求，而21世纪初期外少数厂家如上海富晨提供的高交联密度型乙烯基树脂898的热变形温度可达到150℃以上，该类型树脂分子结构已作改性，优化了树脂的耐热特性，苯乙烯含量也作了合理调满足实际使用要求。较常规的酚醛环氧乙烯基树脂具有更高的耐温温度，可长期应用于200℃气相的强腐蚀环境，同时我们的使用经验表明，该类型型树脂可在2-3min内承受300℃的温度冲击，该独特应用是缘应用中，可完全达到C级缘等级以上。该类型树脂可以广泛的应用于一些冶炼、电力脱硫（FGD）设备等高温应用，如冷却塔、烟囱和化学管道等，同时该类型树脂也具有耐强溶剂、强氧化性介质的特点。

【玻璃鳞片胶泥特点】

玻璃鳞片胶泥是一种玻璃鳞片与其他的一些防腐剂等混合而成的胶泥，为我们的生活和许多工业方面带来了巨大帮助。自然我们需要对这一胶泥进行一些了解，我们需要知道这一胶泥有什么特点。

一、玻璃鳞片胶泥特点一就是高渗透性，渗透性能十分好，在一些对渗透性要求比较高的地方也就得到了广泛使用。

二、玻璃鳞片胶泥特点二就是施工方便，相对于其他的胶泥来说，这一胶泥施工起来更加方便，而且其所试用的范围也比较广泛，在施工过程当中更容易保证施工质量。

三、玻璃鳞片胶泥特点三就是强度以及粘性比较高，在工作的过程当中可以承受高温等带来的影响。除了上述的一些特点，还有一些其他方面的特点，这些我们在使用当中都可以体会到，为我们带来了许多方便之处。

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

1、喷砂处理后的部分容易生锈，必须在打磨当日进行底涂施工；

2、调节添加固化剂及促进剂的使用量，使固化时间达到30min～40min；为使底涂在第二天早上可以固化，不要让其凝胶时间过长；

3、根据涂料的温度调节固化剂及促进剂的用量；

4、根据基材状态调节涂布量，一般为120g/m2～150g/m2， 一次调节20min 的使用量；

5、使用前颜料会有沉淀现象，在进行小桶分装前必须振荡搅拌操作，使用前涂料罐倒置放置；f. 低温条件下使用促进剂时先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌；

6、玻璃鳞片涂料搅拌后取少量涂料在烧杯中确认固化时间，测定两个样品，通过眼睛来判断添加量；

乙烯基酯树脂与不饱和聚酯树脂一样，常温固化时，制品表面有发粘现象，给应用带来不便。主要原因是由于空气中氧气参加了乙烯基酯树脂表面的聚合反应。为克服此缺点，科研人员开发出了多种有效方法。其中之一就是采用在乙烯基酯树脂结构中接入烯丙基醚（CH2=CH—CH2—O—）基团的方法来合成气干性乙烯基酯树脂。该种树脂适合于制作气干性胶衣、涂层、封面料等。值得注意的是烯丙基醚在树脂中的含量有一合适的值，太小了树脂不能很好地吸氧，太大则由于“自动阻聚”作用，气干性也会下降。

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