DN150 聚氨酯保温热水管

性能优越，稳定。直埋保温管具有容量轻、强度高、热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，直埋保温管已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门热保温、防水堵漏、密封等不可缺

廊坊鑫大保温材料有限公司是一家集保温设计、生产、加工、营销为一体的专业厂家。我们技术力量雄厚，市场占有量在行内名列前茅。我厂位于进京走廊的大城县，是国内开发防腐保温材料最早的厂家之一，地理位置优越，交通便利，环境优美，千余亩的生产产地上拥有员工几百人以及技术人员几十人。具有实力雄厚的生产队伍，先进的生产线，领先的技术力量。

聚氨酯保温管又称"管中管"其有"两步法"构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。而且它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳（或玻璃钢外壳）具有良好的防腐、缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，预制聚氨酯塑套钢保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。　

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。　

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。　

4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。　

5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。　

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。　

7.工作钢管：保证输送介质正常流动

聚氨酯保温管组成：1工作钢管：根据输送介质要求可采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。2保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。3保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。聚氨酯保温管具有良好的机械性能和热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。聚氨酯保温管应用：塑套钢保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。塑套钢保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的保温管道。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热。塑套钢保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。

优质ppr温泉保温管价格、介绍ppr温泉保温管报价计算高温预制直埋保温管-品种分类   

1 按保温层构造划分 

高温预制直埋保温管

（1）单一型：适用于1502以下的供热介质，其中普通型适用于120C以下的供热介质，高温型适用于120~150~c的供热介质（推荐使用温度在140~2以下）。此类保温管的保温层由单一保温材料--聚氨酯硬质泡沫塑料构成，外护保温层保护壳。

（2）复合型：适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层、保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管，它们不能牢固地粘接在一起。内层为耐高温保温材料，如离心玻璃棉毡、复合硅酸盐、玻璃泡沫，外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。

2 按保护壳材料划分　　

（1） 高密度聚乙烯塑料（俗称夹克）保护壳。

（2） 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料（俗称玻璃钢）保护壳。

（3） 采用其他材料的保护壳，如螺旋焊接钢管、直焊缝钢管、波纹管等。

3 按保温管加工场所划分

（1）工厂预制保温管：预制保温管在工厂进行加工制作。

（2）现场预制保温管：这种产品是为了节省供热管道工程造价，在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温，保温后缠绕玻璃钢保护壳。

4 按保温层和热媒钢管的结构形式划分 

高温预制直埋保温管

（1）脱开式保温管：保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料，如低标号沥青、重油等。它受热后熔化，管道可以在保温层内自由伸缩，热层和回填砂土保持静止状态。这种脱开式主要用于高温复合保温管，如蒸汽管道。

（2）整体式保温管：钢管、保温材料、保护壳三部分牢固地粘结在一起，形成一个整体结构。当钢管因输送介质而温度升高发生热膨胀时，热层随之一起膨胀移动。整体式保温管主要用于热媒温度在150℃以下的场合。

钢套钢保温管的保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，完全可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层彻底杜了空气层存在的热传导和热对流、大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13℃。抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。

钢套钢蒸汽保温管补口处一般不采用二块半瓦搭接焊的方式，而是在现场通过滑移钢外套管，逐根拼接的方式进行补口作业，与常规补口方式相比可减少40-50%的外套管口焊缝数量。焊缝数量的减少不仅缩短了缩短了安装工期、降低泄漏可能性，而且节省了大量焊接、超声波、X射线检验的费用。

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