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分体型孔板流量计

天津艾伦特科技发展有限公司
会员指数: 企业认证:         

价格:电议

所在地:天津

型号:

更新时间:2019-06-06

浏览次数:2844

公司地址:天津市北辰区京津公路东侧

张娜(女士)  销售主管 

产品简介

天津分体型孔板流量计测量流经管道介质流量的方法有多种,但其中应用广泛、普遍的是节流装置,它的使用历史悠久,在、都已经标准化

公司简介

  天津艾伦特科技发展有限公司是集产品研发、生产、销售、服务为一体的现代化高新技术企业,专业从事工业自动化仪表的生产和制造。
  公司位于中国仪表生产基地之乡-------环渤海经济区魅力的天津,是我国流量仪表生产和测试基地,是全球流量仪表采购平台的承载者。我公司拥有完整、科学的质量管理体系。专业致力于研发、生产高品质的现代化流量仪器,有先进的生产及检测设备,并具有完善的计量及质量保证体系。诚信、实力和产品的质量获得业界的高度认可。
  艾伦特科技主要产品包括:涡轮流量计,热式气体质量流量计,涡街流量计,金属浮子流量计,椭圆齿轮流量计,电磁流量计,旋进旋涡流量计,气体涡轮流量计,气体罗茨流量计,孔板,V锥流量计,PH计,明渠流量计,超声波液位计,压力变送器,温度变送器,二次仪表(积算仪,定量控制仪)等各种自动化产品。产品自投入市场以来广泛用于国防、石油、化工、冶金、热力、电力、制药、食品、环保等行业得到用户广泛好评。秉承客户至上、以诚为本、以信待人的经营理念、追求产品的高质量、高技术以及服务的高效率,高水准是我们永远的目标!
  我们坚持以服务创口碑,以质量创发展,想客户所想,急客户所急,建立真正和谐共赢关系。愿与广大新老客户携手共赢,共创美好未来。
热忱的欢迎海内外各界朋友,与我们携手共进!
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产品说明

 天津分体型孔板流量计价格,分体型孔板流量计专业厂家
1 产品功能用途和适用范围 
测量流经管道介质流量的方法有多种,但其中应用广泛、普遍的是节流装置,它的使用历史悠久,在、都已经标准化,在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中,大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量,控制和调节,节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、度高、价格低廉等优点,因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有。
节流装置与差压流量变送器配套使用,现场量程连续可调,并能输出标准信号(0~10mAD、C或4~20mAD、C)再输入到二次仪表,便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量,若把标准信号输入到工业控制机,可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量,为用户的使用提供了很大方便。
节流装置包括标准节流装置(包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管),和非标准节流装置(包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等),取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时,可选用非标准节流装置。
产品型式号及编码
2.1产品型号及编码
节流装置的型号及含义如下
LGB  ´  —  XX  X  X  XX  X  X
              A码 B码 C码  D码 E码  F码
                F:法兰取压
            J:环室取压
      孔板节流装置
A~F码的含义如下:
A码—表示管道公称通径用二位数表示;
B码—表示公称工作压力,用一位数表示;
C码—表示公称通径管子外径尺寸系列(GB1245-90),用一位数表示;
D码—表示孔板类别,用二位数表示;
E码—表示孔板材质与法兰材质,用一位数表示;
F码—表示孔板附件,用一位数表示。
上述各码具体代码详见《节流装置编码一览表》。
2.2 产品组成
a   法兰取压的节流装置:由取压法兰、节流件、密封垫片及紧固件,配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
b   环室取压的节流装置:由法兰、环室、节流件、密封垫片及紧固件,配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
产品工作原理与主要结构
3.1 原理

节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流当被测介质流过节流装置后,造成一个局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系,流量愈大,所产生的静压力差愈大,因此通过测量差压的方法,就可测得流量。
3.2 结构
本厂产品有多种品种和取压方式 ,下面仅就常用的几种作介绍:(1)标准孔板,环室取压:
(2)标准孔板,法兰取压:将取压力口开在法兰的外圆面(直孔)或侧端面(斜孔)取压中心线离孔板的上、下游端面均为25.4mm,即为法兰取压方式,它具有安装方便,不容易堵塞,排污方便,加工量少等优点。
(3)标准喷嘴,环室取压
(4)标准文丘里(古典文丘里)管结构
基本参数及性能指标
4.1 执行标准
设计、制造和安装遵循标准ISO5167—1(1991)(标准GB/T2624—93),英国标准BS1042和其它标准。
4.2 公称通径(mm):25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。
4.3 公称工作压力(MPa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0
4.4 度等级:
(1) 对标准孔板,标准喷嘴:影响测量误差的因素有多种,若安装使用符合标准ISO5167—1(1991)有关规定,度等级一般可以达到1级~1.5级。
(2) 对非标准的孔板(如双重孔板,圆缺孔板,小孔板等),由于试验数据不够充分,没有“标准”可查,故应当在设计制造完工后进行标定。(通常用水标定液体流量;而且空气标定气体流量)经标定后可达到度(基本误差)等级为1级~1.5级,若不经过标定,仅靠经验性资料计算,设计,度在±2.5%左右。
安装、使用和调整
5.1  安装的基本要求:
(1) 节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要求。
(2) 新装管路系统,必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置,以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。
(3) 注意节流装置安装方向,标有“+”的一端应与流体上游管段连接,标有“-”的一端应与流体下游管段连接。
(4) 节流装置与管道中心,节流装置的中心线与上游侧,下游侧管道中心线之间的距离ex应小于或等于:
(5) 节流装置在管道中安装时,应保证其端面和管道轴线垂直,垂直度误差不得超过±1。
(6) 夹紧节流装置用的密封垫片(包括环室与法兰,环室与节流件间),在夹紧后,不得凸出管道内壁。
(7) 节流装置安装处必须严密,不允许有泄漏现象存在。因此,安装工作必须在管道试压前进行。
(8) 法兰取压节流装置,若法兰采用凸面板式平焊法兰(如图4),则必须在工艺管段上先打好孔且与取压法兰上的取压孔对正后,再焊接工艺管段。
5.2 对管道的要求:
(1) 邻近节流装置上游管段长度至少为2D是圆管形的,在任何平面上任何一个直径与管道直径D相差不得大于0.3%。
(2) 在离一次装置上游端面起至少2D的长度内,下游直管段的任何一个直径与上游直管段的平均直径之差不得大于3%。
(3) 节流件上下游必须保证的zui小管段长度与上游阻力件的形式和节流件径比β有关见表1。
(4)在节流件附近(包括前后直管段),介质必须充满管道,若需要装隔离阀,则应选闸阀而且在运行中全开,若需装调节阀,则应将调节阀装在下游5D直管段之后。

β≤
上游侧阻流件形成和短直管段长度(DN的倍数)
下游短直管段长度(包括在本表中的所有阻流件)
 
单个900弯头或三通(流体仅从一个支管流出)
在同一平面上的两个或多个900弯头
在不同平面上的两个或多个900弯头
渐缩管(在1.5D至3D的长度内2D变为D)
渐扩管(在1D到2D的长度内由0.5变为D)
球型阀全开
全孔球阀或闸阀全开
 
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
10(6)
10(6)
10(6)
12(6)
14(7)
14(7) 14(7)
16(8)
18(9)
22(11)
28(14)
36(18)
46(23)
14(7)
14(7)
16(8)
16(8)
18(9)
18(9)
20(10)
22(11)
26(13)
32(16)
36(18)
42(21)
50(25)
34(17)
34(17)
34(17)
36(18)
36(18)
38(18)
40(20)
44(22)
48(24)
54(27)
62(31)
70(35)
80(40)
5
5
5
5
5
5
6(5)
8(5)
9(5)]
11(6)
14(7)
22(11)
30(15)
16(8)
16(8)
16(8)
16(8)
16(8)
17(9)
18(9)
20(10)
22(11)
25(13)
30(15)
38(19)
54(27)
18(9)
18(9)
18(9)
18(9)
20(10)
20(10)
22(11)
24(12)
26(13)
28(14)
32(16)
36(18)
44(22)
12(6)
12(6) 12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
14(7)
14(7)
16(8)
20(10)
24(12)
30(15)
4(2)
4(2)
5(2.5)
5(2.5)
6(5)
6(3)
6(3)
6(3)
7(3.5)
7(3.5)
7(3.5)
8(4)
8(4)
对所有的直径比β
阻流件
上游侧短直管段长度
 
直径比大于或等于0.5的对称骤缩异径管
直径小于或等于0.03D的温度计套管和插孔
直径在0.03D和0.13D之间的温度计套管和插孔
30(15)
5(3)
20(10)
注:1、不带括号的值为“零附加不确定度”的值。
    2、带括号的值为“0.5%附加不确定度“的值。

5.3 对导压管的要求:
(1) 导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压,耐腐蚀的材质制造,内径不得小于6mm,长度在16m之内,视被测流体的性质而定,不同长度下的zui小内径值见表2。
(2) 导压管应垂直或倾斜敷设,其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体,其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于30m时,导压管应分段倾斜,并在各zui高点和zui低点分别装设集合器和沉降器。
(3) 为了避免差压记号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施,可采用电热或蒸汽保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
(4) 节流装置安装在垂直管道上时,取压口位置可在取压装置平面上任意选择。节流装置安装在水平或倾斜的主管道内取压口位置

(5)取压口引出的短管应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线、方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(6)节流件,管段,差压变送器在各种情况下的安装方式有具体的规定。

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