YJV22-10KV电缆铠装10KV电缆

YJV22-10KV电缆铠装10KV电缆

天津电缆总厂橡塑电缆厂1970年建厂（http://www.15076632111.com），是原天津电缆总厂的直属企业，经过几十年的发展经营，企业已成为一个具有现代化管理水平的新型企业。公司注册资金3618万元，主营业务为各种电线电缆的生产制作销售。
天津市电缆总厂橡塑电缆厂历经数十载的发展，目前厂内现有员工500多人，其中专业技术人员占员工比例达20%。厂区占地面积80000平方米，建筑面积30000平方米，固定资产1亿元，年生产能力4亿元。我厂已成为国内著名的矿用控制电缆、计算机电缆、矿用橡套电缆、矿用电力电缆、矿用分支电缆、矿用通信电缆、高压电缆、防水电缆、阻燃耐火电缆的综合性电线电缆专业生产厂家，产品全部采用最新国内国际标准生产，无囱低烟阻燃系列电缆、耐火系列电缆、矿用采煤机电缆等产品分别获得国优、部优、省优称号，小猫牌电缆数年来被评为天津市名牌产品，赢得了国内外客户的青睐。
天津市电缆总厂橡塑电缆厂主要产品有：矿用控制电缆，计算机电缆，矿用通信电缆，矿用电力电缆、矿用分支电缆、采煤机屏蔽橡套软电缆、矿用移动电缆，矿用电钻电缆，通用橡套软电缆、电焊机电缆，防水电缆，全塑电力电缆、阻燃耐火电力电缆、全塑控制电缆、潜水泵电缆扁电缆、船用电缆。
天津市电缆总厂橡塑电缆厂将以全新的机制，崭新的风貌，进入新的历史阶段，搏击于市场经济大潮之中。"用户的需求，就是我们的追求"。全体员工真诚希望海内外广大新老用户一如既往的支持天缆总厂，把几代人，几十年开创的坚如磐石的合作伙伴关系保持永远，共同为中华民族富强与振兴而奋斗。销售部电话：0316-5962166/5962366

YJV22-10KV电缆铠装10KV电缆
【热线：】
国标线标准
⒈外观标准，电线上必须有认证标志、制造商、线径等，地线用黄绿色缘层
⒉机械强度
⒊护套的缘（一般大于100MΩ）和耐压强度（500V以上1500V以下）
⒋线阻（一定的线径、电导率、长度下不大于一定的电阻)
⒌高温冲击140度下，低温-30度下电线不得出现开裂等.
注意事项
常见的电缆故障
电缆线路常见的故障有机械损伤、缘损伤、缘受潮、缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。
埋设电缆的安全要求
1、电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，zui小允许距离为0.15m。
2、电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的zui小距离分别为0.5m和0.15m。
3、电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外。
4、电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。
5、直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.15~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。

二、电线电缆的主要工艺
电力电缆
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1．拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2．绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3．包覆
根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
D．浸涂：缘漆、沥青等
三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4．缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型缘层，塑料缘挤出的主要技术要求：
4．1．偏心度：挤出的缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4．2．光滑度：挤出的缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4．3．致密度：挤出缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜有气泡的存在。
5．成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜异型缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
6．内护层
为了保护缘线芯不被铠装所疙伤，需要对缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7．装铠
敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8．外护套
外护套是保护电线电缆的缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

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