远传型螺旋双转子流量计

XD-UF型远传型螺旋双转子流量计是zui新一代容积式流量计，由于它采用一对特殊齿形的螺旋转子，因而它具有无脉动、噪音低、、高可靠性、流量大、环境适应性强等显著特点。它广范应用于石油化工、冶金、电子、码头等部门的商业贸易计量和工程管理控制。

远传型螺旋双转子流量计工作原理:

如下图所示，该流量计通过一对回转的特殊螺旋转子，直接测量液体流量的容积。

流量计对流体流量的测定是在计量腔体内完成的。一对螺旋转子在液体的压力下转动，转子与计量腔壁间形成的封闭空间（图阴影部分）每回转一次排出8倍阴影体积。因此根据这一关系，只要计量转子回转的次数，即可计算出流量累积量，根据每秒的转数，即可测出瞬时流量。

远传型螺旋双转子流量计特点:
1.螺旋双转子流量计在计量腔内等速回转，等流量
2. 运转平稳、噪音低
3.流量大、压力损失小
4. 螺旋转子等速回转流体脉动小
5. 发信脉冲稳定、准确
6. 可以配置多种计数器、调速器和外部精调器

远传型螺旋双转子流量计技术参数
1． 主要构件材料及公称压力

2．准确度等级：0.5级、0.2级
3．重复性误差：流量计的重复性误差不超过流量计基本误差限值的1/3
4．使用介质温度：（环境温度-41℃~+50℃），0.5级（-20℃~+80℃）；加高温散热器可达250℃


远传型螺旋双转子流量计安装要求： 
1、环境条件：周围无腐蚀性流体，机械振动小，灰尘少且远离热源的场所。对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的环境。 
2、环境温度：一般不超过-20——+8O℃范围。 
3、管道条件：在安装流量计前，管道必须进行清洗和吹扫，清除一切杂物、锈蚀和污垢。连接管道一般应与流量计进出口等口径同轴线，不得有凸出管壁的凸出物突人管道内。 流量计应采取无应力安装，充分考虑工作温度引起的管道应力。 
作为容积式流量计，只有满足其工况条件并按要求正确使用，才能利用其理想，延长使用寿命。因此选型和使用中需注意以下3个问题。 
1、由于采用单壳体结构，zui高压力不高于2.0MPa，因此高压长输管道不宜使用。 
2、非连续使用场合再次使用时，必须从排气孔排净计量腔内空气，以防止产生气穴而导致计量误差增大和石墨轴承损坏。 
3、转子间隙不高于0.2μm，且介质在计量腔内行程较长，对计量介质纯净度要求比其它容积式流量计高，需使用不低于40目的不锈钢滤网并定期清洗。转子为铸铁材料，介质含水率要求不高于5%，否则会产生锈蚀，影响使用。 
远传型螺旋双转子流量计安装注意事项：
1、安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致，安装位置应注意便于读数
2、仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合，防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的转子轴尽可能安装成水平位置，即刻度盘应安装成垂直位置（分度“0"应在上面），以减少齿轮与壳体间的摩擦，降低零件的磨损。由于安装位置不同，为了便于读数，可将计数器（表头）旋转90度或180度。电子表头的安装可采用立式安装方式，表头与表体成直角状态，便于读数。
4、仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
5、应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游，使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积测量不准。液体内混有气体必须在仪表前安装消气器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定zui大流量时，双转子随着转速提高而磨损增加，且压力损失急剧增加，应避免使用，低于zui小流量，虽仍能计量，但误差增大，流量计的起动流量约为zui大流量的3%，正常工作流量为zui大流量的70%-80%。
9、用于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通，当仪表停用后，仪表内充满的液体冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸气或导热油在表体外部把液体冲热等方法加热，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘度会咬住传动零件，致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值，超过了仪表甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外，温度增加也造成螺旋状空间体积增加，使仪表“走得慢"，
11、每台流量计出厂时，均用柴油在室温条件下标定，常温下油的密度为：0.84M3/KG，如用户使用的液体粘度与此相差较大时，可调换双层齿轮或调整仪表系数来修正误差。
12、严禁用扫线蒸气和水通过仪表。