EP 化验室破碎机/EP鄂式破碎机/实验室粉碎机

化验室破碎机/EP鄂式破碎机/实验室粉碎机鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石

 化验室破碎机/EP鄂式破碎机/实验室粉碎机鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的zui大块应小于其选用机型号料口尺寸的10--60毫米，具体尺寸参考技术参数。 

   被破碎物料的抗压强不超过1500kg/com3。如破碎物料有特殊要求可提前定货。

   本机设计合理、结构简单、零件少、维修方便，操作使用简便。在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业等得到广泛应用。

技术参数

进料口尺寸	EP60×100 (2型)	EP100×125 (1型)	EP125×150 (3型)
排料调节范围	1-6	3-15	3-20
主轴转速	360	480	385
生产能力	0.15-0.5T	0.2-1.0T	0.5-1.2T
配套动力kw	1.5	3.0	3.0
进料料度mm	＜60	＜100	＜120
额定电压v	380	380	380
机器重量kg	125	255	305

化验室破碎机/EP鄂式破碎机/实验室粉碎机（一）颚式破碎机起动前的准备工作 　　1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。 　　2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。 　　3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。 　　4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。 　　

（二）颚式破碎机的起动 1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。 　　2、本机只能在无负荷情况下起动。 　　3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。 　　

（三）颚式破碎机的维护和使用 1、破碎机正常运转后，方可投料。 　　2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。 　　3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，zui高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。 　　4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。 　　化验室破碎机/EP鄂式破碎机/实验室粉碎机

（四）颚式破碎机的润滑 

1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。 　　2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。 　　

3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。 　

4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。 　　颚式破碎机的维修规则和保养 　　颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的。 　　1. 颚式破碎机润滑　　 （1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。 　　（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。 　　（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。 　　（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。 　　2. 颚式破碎机维修　　 　为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。 　　（1） 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。 　　（2） 中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。 　　（3） 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右化验室破碎机/EP鄂式破碎机/实验室粉碎机

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化验室破碎机/EP鄂式破碎机/实验室粉碎机
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