产品简介
J41B 法兰氨用截止阀结构特点及用途:1.中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。2.阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密
公司简介
中国欧电阀门有限公司成立于2002年,铸造、生产、销售、服务于一体的实业公司。注册资金5123万,公司总部座落于温州龙湾蓝田标准厂房基地,占地面积15000平方米,建有智能化办公大楼,现代化标准生产厂房设立铸造部、金加工部、装配部、质检部,储存部、售后部,2003年公司注册了商标《欧克》和《欧电》,公司2009年获得浙江省质量技术监督局颁发的TS特种设备制造许可证,公司还率先通过了ISO9001:2000国际质量认证。中国通用机械工业协会阀门分会会员单位、中国制冷学会单位会员、中国工程建设标准化协会单位会员、中国质量检验协会团体会员、中国城市燃气协会团体会员。阀门品质和价格深受石油、化工、轻工、电站、冶金、暖通、医药、消防及水处理等国内外行业的一致好评。
我公司主要生产以下系列产品:
球阀系列
截止阀系列
闸阀系列
止回阀系列
过滤器系列
底阀系列
保温阀系列
低温阀系列
真空阀系列
氧气阀系列
抗生素阀系列
氨用阀系列
电站阀系列
水封阀系列
公司一直重视新产品开发和技术改造,注重投资效益,狠抓产品质量管理和生产管理。公司始终坚在十几年的实践运营中,已形成了先进整套的生产、经营管理体系。产品设计日臻完善 ,工艺水平不断提高, 拥有全国先进的CFD流体力学专业流场分析辅助系统和三维SOLIDWOKS、CAD、CAM辅助设计。并结合一整套现代化的检测设备。采用微机测试系统对产品性能质量测试。严格执行《产品质量法》和ISO国际质量体系要求确保产品质量。
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产品说明
J41B 法兰氨用截止阀结构特点及用途:
1.中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。
2.阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。
3.密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长
J41B 法兰氨用截止阀主要性能规范:
适用介质:液、气、氨、氮、氢
适用温度: -10℃-150℃
1,氨用截止阀的外观及工作原理。
氨气阀门的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置,也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
2.氨用截止阀的使用方法
(1)按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。zui高进口压力大多为,zui低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,zui高出口压力为。
(2)安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是,还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用,有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。
J41B 法兰氨用截止阀安装与维护
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先彻底清洗管道。
(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
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