TH-8100A电脑式材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移双闭环控制，采用台湾AC马达及台达变频器控制系统，配合台湾减速箱及台湾丝杆传动，以达到传动效率与性噪比效果。
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本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
技术规格：
一、 主要技术参数：
1、zui大试验力： 10kN、20kN、50kN；
2、准确度等级：优于1级；
3、负荷测量范围：0.2%—FS；
4、试验力示值允许误差限：示值的±1%以内；
5、试验力示值分辨率：zui大试验力的1/±200000；
6、采样频率：400次/秒；
7、变形测量范围：0.2%—FS；
8、变形示值误差限：示值的±0.50%以内；
9、变形分辨力：zui大变形的1/8000
10、 位移示值误差限：示值的±0.5%以内；
11、 位移分辨力：0.001mm
12、 位移速度调节范围：10-100mm/min
13、 位移速率控制精度：设定值的±1.0%以内；
14、 有效试验宽度： 400mm(前后不受限)
15、 有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时)
16、 主机外型尺寸（长×宽×高）：1035×460×2050（mm）
17、 使用电源：单相220V 50Hz 2kW；
18、 机台重量：约380kg；
二、 控制及数据处理软件功能特色：
1、的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料标准的要求。
2、控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；
3、自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
4、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
5、自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜因忘记存盘而引起的数据丢失；
6、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
7、显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。作为一种大型的机密一起，拉力试验机主要适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
然而拉力试验机在使用的过程中常常会出现位移异常的现象，那么在日常使用中拉力试验机位移异常怎么办呢？
一般来说拉力试验机的位移异常主要是由于位移传感器，放大器单元，系统设定故障引起的，因此维修也就是对这三个方面的检测修理过程。拉力试验机出现位移异常先就要检查位移传感器是否出了问题，检测人员应该先断开位移传感器的反馈信号，然后从工作站发出一个控制作动器移动的信号，然后测量传感器的反馈值，如此反复几次，如果反馈数据为一个线性变化的直线，那么证明位移传感器正常，反之则存在故障。
在排除了位移传感器的故障后，需要检查放大器单元是否正常。先断开放大器单元的输出信号，拆除输出接线，通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出情况，重复几次，如果输出信号成线性变化趋势，则放大器单元也正常。如果上述两步检查都没有什么问题可能就是系统设置出现问题了。观察工作站中的显示数据并和正常数据进行比对，发现不正常后重新设定作动器的行程。如果工作站的显示板上的显示值仍不正确，则应该考虑重新标定位移系统。
1.先就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杆，拉力试验机因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的zui大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力试验机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。
2.其次就是拉力试验机的传动系统，目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。苏州拓博拉力试验机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长
3.接着就是拉力试验机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
4.再次就是试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
5.后就是拉力试验机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器，如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。
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