WTB5-1100mm,WTB5-mm光栅尺

WTB1-0050 50 80 150 180

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　　★ 日本PEACOCK牌测试工具(如：百分表、千分表、厚度表、杠杆表、深度表)

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　　人才观： 品德至上，敬业为本

WTB1-0050 50 80 186 204
WTB1-0100 100 130 236 254
WTB1-0150 150 180 286 304
WTB1-0200 200 230 336 354
±3
WTB1-0250 250 280 386 404
WTB1-0300 300 330 436 454
WTB1-0350 350 380 486 504
WTB1-0400 400 430 536 554
WTB1-0450 450 480 586 604
WTB1-0500 500 530 636 654
±4
WTB1-0550 550 580 686 704
WTB1-0600 600 630 736 754
WTB1-0650 650 680 786 804
WTB1-0700 700 730 836 854
WTB1-0750 750 780 886 904
WTB1-0800 800 850 936 954
WTB1-0850 850
WTB1-0900 1054
WTB1-0950 1124
WTB1-1000 1000 1050 1156 1174
±8
WTB1-1100 1100 1150 1256 1274
WTB1-1200 1200 1250 1356 1374
WTB1-1300 1300 1350 1456 1474
WTB1-1400 1400 1450 1556 1574
WTB1-1500 1500 1550 1656 1674
±12
WTB1-1600 1600 1650 1756 1774
WTB1-1700 1700 1750 1856 1874
WTB1-1800 1800 1850 1956 1974
WTB1-1900 1900 1950 2056 2074
WTB1-2000 2000 2050 2156 2174
±25
WTB1-2100 2100 2150 2256 2274
WTB1-2200 2200 2250 2356 2374
WTB1-2300 2300 2350 2456 2474
WTB1-2400 2400 2450 2556 2574
WTB1-2500 2500 2550 2656 2674
WTB1-2600 2600 2650 2756 2774
WTB1-2700 2700 2750 2856 2874
WTB1-2800 2800 2850 2956 2974
WTB1-2900 2900 2950 3056 3074
WTB1-3000
1
3000 3050 3156 3174
60
±50
1 29
光栅尺安装与使用说明(VER1.0 )
8
WTB 5μ 光栅尺规格表
型号 解析度
(μm)
有效量程
(mm)
zui大量
程(mm)
主尺安装
孔距(mm)
尺身长
(mm)
副尺安装孔
距(mm)
准确度
(μm)
重复精度
(μm)
尺身厚度
(mm)
WTB5-0050 50 80 186 204
WTB5-0100 100 130 236 254
WTB5-0150 150 180 286 304
WTB5-0200 200 230 336 354
WTB5-0250 250 280 386 404
WTB5-0300 300 330 436 454
WTB5-0350 350 380 486 504
WTB5-0400 400 430 536 554
WTB5-0450 450 480 586 604
WTB5-0500 500 530 636 654
±10
WTB5-0550 550 580 686 704
WTB5-0600 600 630 736 754
WTB5-0650 650 680 786 804
WTB5-0700 700 730 836 854
WTB5-0750 750 780 886 904
WTB5-0800 800 850 936 954
WTB5-0850 850
WTB5-0900 1054
WTB5-0950 1124
WTB5-1000 1000 1050 1156 1174
±15
WTB5-1100 1100 1150 1256 1274
WTB5-1200 1200 1250 1356 1374
WTB5-1300 1300 1350 1456 1474
WTB5-1400 1400 1450 1556 1574
WTB5-1500 1500 1550 1656 1674
±25
WTB5-1600 1600 1650 1756 1774
WTB5-1700 1700 1750 1856 1874
WTB5-1800 1800 1850 1956 1974
WTB5-1900 1900 1950 2056 2074
WTB5-2000 2000 2050 2156 2174
±50
WTB5-2100 2100 2150 2256 2274
WTB5-2200 2200 2250 2356 2374
WTB5-2300 2300 2350 2456 2474
WTB5-2400 2400 2450 2556 2574
WTB5-2500 2500 2550 2656 2674
WTB5-2600 2600 2650 2756 2774
WTB5-2700 2700 2750 2856 2874
WTB5-2800 2800 2850 2956 2974
WTB5-2900 2900 2950 3056 3074
WTB5-3000
5
3000 3050 3156 3174
60
±80
5 29
光栅尺安装与使用说明(VER1.0 )
9
WTA 1μ 光栅尺规格表
型号 解析度
(μm)
有效量程
(mm)
zui大量
程(mm)
主尺安装
孔距(mm)
尺身长
(mm)
副尺安装孔
距(mm)
准确度
(μm)
重复精度
(μm)
尺身厚度
(mm)
WTA1-0050 50 80 182 199
WTA1-0100 100 130 232 249
WTA1-0150 150 180 282 299
WTA1-0200 200 230 332 349
±3
WTA1-0250 250 280 382 399
WTA1-0300 300 330 432 449
WTA1-0350 350 380 482 499
WTA1-0400 400 430 532 549
WTA1-0450 450 480 582 599
WTA1-0500 500 530 632 649
±4
WTA1-0550 550 580 682 699
WTA1-0600 600 630 732 749
WTA1-0650 650 680 782 799
WTA1-0700 700 730 832 849
WTA1-0750 750 780 882 899
WTA1-0800 800 850 932 949
WTA1-0850 850 880 982 999
WTA1-0900 1049
WTA1-0950 1119
WTA1-1000
1
1000 1050 1152 1169
60
±8
1 21
WTA 5μ 光栅尺规格表
型号 解析度
(μm)
有效量程
(mm)
zui大量
程(mm)
主尺安装
孔距(mm)
尺身长
(mm)
副尺安装孔
距(mm)
准确度
(μm)
重复精度
(μm)
尺身厚度
(mm)
WTA5-0050 50 80 182 199
WTA5-0100 100 130 232 249
WTA5-0150 150 180 282 299
WTA5-0200 200 230 332 349
WTA5-0250 250 280 382 399
WTA5-0300 300 330 432 449
WTA5-0350 350 380 482 499
WTA5-0400 400 430 532 549
WTA5-0450 450 480 582 599
WTA5-0500 500 530 632 649
±10
WTA5-0550 550 580 682 699
WTA5-0600 600 630 732 749
WTA5-0650 650 680 782 799
WTA5-0700 700 730 832 849
WTA5-0750 750 780 882 899
WTA5-0800 800 850 932 949
WTA5-0850 850 880 982 999
WTA5-0900 1049
WTA5-0950 1119
WTA5-1000
5
1000 1050 1152 1169
60
±15
5 21
光栅尺安装与使用说明(VER1.0 )
10
3.7 WTA&WTB 系列光栅尺选型参考
选用WTA&WTB系列光学尺,请遵循以下原则:
安装在加工用的机床上,在安装条件允许下,尽可能选用WTB型
安装在测量仪器上,因安装尺寸的限制,选用WTA型
光栅尺的有效量程应大於机床的zui大行程
附表:.常用机床配用的光栅尺(以下数据仅供参考)
机床型号 安装光栅尺的有效量程(mm)
6232车床
6240车床
6240A车床
6256车床
600 ╳ 300
800 ╳ 300
800 ╳ 300
1000 ╳ 350
2#铣床
3#铣床
4#铣床
600 ╳ 300
800 ╳ 400
900(或1000)╳ 450
T618磨床
T614磨床
建德250磨床
350 ╳ 200
350 ╳ 200
500 ╳ 300
线切割 在机床行程基础上各加50mm
光栅尺安装与使用说明(VER1.0 )
11
四 光栅尺的安装注意事项
1. 光栅尺的有效量程应大於机床的zui大行程;如果长度不够,应在机床上加装限位块或更
换光栅尺.读数头的终点位置距尺身端部应有不小於10mm的空位(图4.1).
2. 光栅尺安装平面,只要是非机加工面,必须於尺身背面加放垫片或用户自制安块垫平,
以保证光栅尺与安装面连接的稳定性和可靠性;
3. 使用杠杆表或其他相似仪表校正尺身平行度时,测头角度必须在±30°以内(以杠杆表测头
和表身平行而言),该角度越小越好,若使用百分靠表时(如图4.5,4.6,4.8,4.9),必
须使测头杆与被测面垂直,以确保所测的值为实际精度;
4. 光栅尺安装位置的选择,必须考虑下列因素:
尽量选择机加工面为安装面
光栅尺开口方向必须避开铁屑 油 水,粉尘的直接冲击(图4.2)
L板的安装长度,在可能的情况下越短越好,且必须考虑到L板安装面的受力情况.
图 4.2
正确的安装错误的安装
5. 防尘盖和尺身之间必须留有0.5mm以下
空隙,移动读数时,避免防尘盖和尺身
接触;
图 4.1
图 4.3
光栅尺安装与使用说明(VER1.0 )
12
6. 安装螺孔的螺纹深度,少必须
有6牙的锁紧深度;
受力较大的部分,如支撑数显表
架子固定板,必须有8牙以上的
锁紧深度.
安装面攻丝后表面去毛刺,去油
漆,去污渍.
7. 信号线的固定,必须考虑到全部相关移动距离.固定位置尽量放在行程中央,并将多余
的信号线用线扎固定好;
8. 接地线联接要可靠,用万用表测量其接触电阻必须小於10Ω;
9. 调校光栅尺高度和水平时,必须以光栅尺的长度中心取两边对称点作为调校基准点,任
一光栅尺不论在调校水平方向或高度方向时,其调校范围:对尺身而言,以表头距尺身
两端的距离各不超过20mm为准(图 4.5);对读数头而言,在两个四方基准面之间(图
4.6).
图 4.4
图 4.6图 4.5
光栅尺安装与使用说明(VER1.0 )
13
五 光栅尺安装标准
1 . 安装基准面标准(图5.1)
尺身安装面与读数头安装面平行,安装面之间的平行度 < 0.1mm
尺身安装面与读数头安装面垂直,安装面之间的垂直度 < 0.1mm
图 5.1
2. 尺身标准(图5.2,图5.3)
高度方向相对机床导轨平行度 950mm 时,尺身直线度 < 0.1mm.
图 5.2(L 950 )
3. 读数头标准
读数头和尺身高度方向间隙在 0.8 mm --- 1.6mm 之间,安装时
用垫块调整此间隙,安装后抽去垫块(图5.4).
读数头和尺身水平方向错位 0.50.15mm
读数头相对机床平行度 < 0.10mm,zui大不超过0.15mm.
(图4.6)
4 附注:
各图中F表示机床导轨,L表示光栅尺有效量程,K表示安装尺寸.

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