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产品详情

东莞万濠全自动影像测量仪供应商

  • 产品/服务:东莞万濠全自动影像测量仪供应商
  • 型 号:VMS-5040H
  • 品 牌:台湾万濠
  • 单 价:面议 
  • 更新日期:2018-04-30
  • 有效期至:长期有效
  • 浏览次数:810
产品简介

东莞万濠全自动影像测量仪供应商研发生产该仪器适用于以二坐标测量为目的的一切应用领域,在机械、电子、仪表、塑胶等行业被广泛使用。...

产品详细介绍
 东莞万濠全自动影像测量仪供应商 研发生产该仪器适用于以二坐标测量为目的的一切应用领域,在机械、电子、仪表、塑胶等行业被广泛使用。

仪器10大突出特点:

1.   程控恒流驱动式八区表面冷光光源,可适应复杂的工件测量

2.   具有快速自动对焦,自动寻边,强大的编程和自动测量功能

3.   采用亚像素细分技术,提高边界分辨能力

4.   在线SPC数据处理分析,大批量治具测量

5.   X、Y、Z三轴步进伺服控制,定位精度高速度快,X、Y速度可达200mm/s,运行平稳

6.   采用开发的嵌入式模块控制系统,将复杂的控制系统集成于仪器内部,稳定性更高

7.   采用花岗石底座,性能稳定,不易变形

8.   可选配筒镜自动变倍功能,无需频繁像素校正实现多倍率下测量

9.   可通过激光指示器寻找被测工件的具体位置,快速定位,方便快捷

10.  开发QMS3D软件,可满足客户不同测量需求



 东莞万濠全自动影像测量仪供应商
技术规格参数:

仪器型号

VMS-2515H

VMS-3020H

VMS-4030H

VMS-5040H


工作台

金属台尺寸

450*280

500*330

606*466

706-466

玻璃台尺寸

306*196

350*250

450*350

550*450

运动行程X.Y

220*150

300*200

400*300

500*400

Z轴升降行程

150调焦

150调焦

150调焦

150调焦

X、Y、Z轴数显分辨率

0.5um

0.5um

0.5um

0.5um

X、Y坐标示值误差

≤(3+L/200)L为被测长度,单位:mm)

仪器重量

220

270

325

450

外形尺寸

670*660*950

720*950*1020

720*950*1020


电机

三轴运动速度

100mm/s

三轴定位精度

0.001mm




影像系统

摄像机

TEO彩色1/2″CCD摄像机

变焦镜头

变焦镜头带同轴光变焦镜头(二选一)

变焦镜头倍率

0.7-4.5X

视频总倍率

30-190X

物方视场

11.1-1.7mm

电源

AC220V/AC110V

消耗功率

100W


 东莞万濠全自动影像测量仪供应商
任何机器视觉应用的zui大挑战之一可能是选择合适的成像系统以便保证图像质量。在进行了一些光线和光学试验后,团队安装了一个能够消除光学失真的高倍率焦阑透镜和一个2x2英寸漫射LED背光灯,以便能够生成必要分辨率的合适图像。视觉和运动系统结合         
Neely说道:“我们的工程师将视觉、运动、操作界面、网络通信和使用Microsoft Visual Basic的数据库相结合,以便进行逻辑管理和控制。视觉导引的运动控制系统,例如我们这套系统,需要一套十分迅捷的视觉系统相配合,要能将图像捕捉、分析和测量与找到探针需要的运动同步,先检查一个探针,然后再移向另一个探针。”        
这家公司的团队在半年时间内就将概念成功的应用到了工厂的制造系统中。自从2004年底以来,他们共安装使用了5套系统。这些系统主要被用于测量探针,也被用于测量电外科电和医疗仪器产品的其它部件。        
将视觉系统和运动系统相结合要求工程师将两个系统进行校核。如果透镜有光学变形现象,或由于相机安装角度导致透视发生了变化,这就不仅仅需要找到一个能够将像素和被测量的范围相联系的比例因素。视觉系统工具库包括了特殊的算法能够修正这些错误。大大减少检查时间应用机器视觉系统后,设计团队能够让电脑控制检测系统进行全部的检测工作和大部分的数据分析工作。测试显示,这使得检测时间降低到了原来的1/10。原来一名工人需要花20分钟时间测量12个探针并将数据记录在纸上。而PointScan只需要不到2分钟就能完成测量,记录数据并自动显示数据供操作人员查阅。        
机器视觉系统对于准确测量微小部件并记录测试结果很重要,这些测量数据可以被用于追踪部件、生产率并且有助于找出流程中影响效率的问题。        
视觉系统收集的数据帮助人们增加对于生产流程的了解。PointScan为操作人员和质量管理团队提供了所需的反馈,让他们能够成功的“重塑”系统和流程,进行更多的改进并提率。

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