有人说计量校准费用贵-看完下面你一定不再说贵~

发布时间：2016-07-30浏览次数：1121返回列表

不久前，世通计量君收到群众的抱怨，像以下这样的~~~

买一支水银温度计只要20元，可是费却要60元！！！那还不如不，直接换新的就好啦

近日，连隔壁的世通计量君都说要来帮大家讨个说法，“喂，听说在你家温度计比买一个新的还贵啊？”，“你们是不是收费虚高啊？！”

每每听到这些，计量君心里是崩溃的。

隔行如隔山，大部分群众对于计量仅仅停留在“检秤”的画风中，会从表面来判断计量费用的合理与否，从而引发一些小插曲。所以，计量君决定耐心为各位解疑答惑，希望大家看完，也给予计量君更多的体谅与理解（多美好）。

一支玻璃水银温度计的究竟有几个步骤？

1.布置装置

2.启动恒温槽，设定检测温度

3.等待半小时。。。

4.把温度计插入恒温槽

5.待温度计显示值稳定

6.通过监视器放大显示刻度

7.读取数据，准确记录

这货在恒温恒湿实验室一躺就是两天，为嘛？就是要让它“静以修身”，以保证准确度。

过程中也是需要很走心，不然失之毫厘谬以千里。

　　大家以为这样就结束全部流程了？NONONO，每支玻璃水银温度计要不少于三个温度点，每个温度点的测量均需重复上述的步骤。所以，一支玻璃水银温度计的过程至少需要2个小时。

而且，玻璃水银温度计的依据是JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计》，它对实验室的环境条件、标准装置及附属设备（包括恒温槽、标准铂电阻温度计和高数字温度计等）的不确定度、大允许误差等技术指标以及员的操作过程都是很严格的！

费高，高在哪？

计量的收费标准是由财政、物价部门统一制定的，依据是计量成本，主要包括计量标准装置及附属设备折旧费和维护费、计量标准器具溯源与考核费、原材料费、能源消耗费以及用于保证要求的环境条件费用等等。例如，购置一套玻璃水银温度计的标准装置至少需要20万，还有该套标准装置每年都产生保证其量值准确的溯源、考核等等的维护费用。同时，计量员需要经过培训并具备一定资质。而温度计的制造则是流水线式的批量生产，很多家庭小作坊也能进行生产。因而，的投入高于制造的投入，这笔账大家会算了吗？

喏~就这一套红外测温仪装置，就以六位数的人民币计算，但是在计量君装置大家庭中，它的价格还是算比较讨喜的。

要求严格的恒温恒湿实验室是进行/校准的必备环境，但这也需要成本啊！

问题又来了

既然温度计的成本这么高，我们不如不检，到期直接换新的就好啦

一脸懵逼 . JPG

旧的不去新的不来啊……

友谊的小船说翻就翻（手动拜拜）

咱们计量君是斯文人，一言不合就讲道理。

下面要开始讲道理了……

这种想法是不对的。从法律层面来说，对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面，并列入《中华人民共和国强制的工作计量器具目录》的工作计量器具，不管新与旧，在使用前和后续周期必须实施强制；从技术层面来说，计量器具的准确性与环境、地理位置等条件有非常密切的关系，比如电子秤是利用重力原理来测量物体的重量，但各地重力加速度不同，导致未经的电子秤对同一物体的测量值会出现偏差，所以使用电子秤必须进行重力修正；同时，计量器具出厂后经过运输等过程，可能会对计量器具的准确度造成影响，并且计量器具的计量特性也是会随时间产生变化的；从保障民生质量安全的角度讲，计量能够确保计量器具量值的准确可靠。

温度计的出厂检测和使用时的计量是两回事。每个温度计在出厂时虽然都有生产合格证，但这个合格证是工厂自己的QA人员检测后得出的，检测依据、检测标准以及对检测人员的要求等多方面均与计量要求不同。同时，出厂检验是抽样检测，不具有法律效应。而计量是由具备资质的检测机构查明和确认计量器具是否符合要求的过程，其所出具的报告是具有法律效应的。换句话说，只有经合格的温度计才能保证它的测量准确度，而新买回来的温度计，即使具有生产合格证的也不能保证它的量值准确。所以，对计量器具进行强制是非常有必要的。

其实，计量君能够检测的器具辣么多，大概有5000个品种，而能说出来的“费高于货值”的计量器具其实不到10种，主要是一些制作工艺简单，技术含量低，制作成本低的计量器具，如温度计、压力表、水表、钢卷尺、密度计等。

另外，计量君还要小小声并意志坚定地说一下：“其实在香港，其玻璃液体温度计的校正收费按不同要求分别为460元、980元和1970元。与香港或国外的价格相比，我省计量检测机构的检测价格普遍偏低。

广东工程师在香港警察总署开展/校准工作

　　所以，一些产品检测费高于货值是合理的，是常态。计量君的同行和砖家们都普遍赞同这一说法。因为对于低值产品来说，检测成本往往高于制造成本，因而检测费是不是高了应具体分析，不能笼统地说检测费高于货值就不合理。社会上有些人不了解情况可以理解，但有些企业明知检测费用大于制造费用，却一味的抱怨检测费过高，实质上是反映其没有把产品质量检测放在重要位置来看待。有些企业往往只追求产量规模，对事关质量的检测则视为可有可无，舍不得投入，因而往往抱怨检测费过高，这是应该改正的啊。

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