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烘干固化设备在涂装生产中常见的问题

发布时间:2021-04-18浏览次数:1088返回列表

烘干固化设备在涂装生产中常见的问题
烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干室体有通过式、通道式;加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃煤加热器、燃气式(天然气、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。 
烘干固化设备相对而言问题较少,但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。 
1、烘干室体外表面温度过高 
室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加,也不符合国家标准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》第5.9.2条要求:烘干室应有良好的保温,外壁表面温度不应高于室温15℃。 
2、废气排放管道设置不当或没有设置 
有的涂装线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外,而在车间内,废气直接排入车间里,造成车间内空气污染;有的涂装线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度高的部位,不利于废气快速排出,防止积聚,也不符合国家标准GB1444321993第5.1.6条要求:烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有机溶剂,烘干固化过程中会产生有机溶剂废气,有机溶剂废气具有可燃性,如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内,一旦浓度过高会造成安全隐患。
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